耐化学腐蚀的塑料

材料、应用和选择标准

化学介质用于许多机器、设备和工艺中。为了实现较高的操作安全性与可靠性，工程师必须规划和设计其设施，以使组件能够耐受与腐蚀性化学物质的接触。如果使用的介质是盐酸（HCl）、硫酸（H₂SO₄）、铬酸（H₂CrO₄）和氢氟酸（HF）等物质，则操作安全问题将成为重中之重。一旦发生损坏，比如，使用腐蚀性很强的盐酸（HCl）时，将会导致灾难性的后果。

耐化学腐蚀的塑料在设施和机械的规划与开发中起着重要的作用。但是，并非所有塑料都适合与每种化学介质接触。通常，您可以在汇总表中找到 塑料的耐化学腐蚀能力的相关信息。不过，其结果通常只考虑个别标准。对于每种单独的应用情况，通常只能在实践中研究不同影响因素的综合作用。

为了选择适当的耐化学腐蚀的材料，设计人员必须要始终考虑其应用场合中的特定影响因素。 <br/>

全面的数据库：耐化学腐蚀的塑料

在劳士领工业部门，我们在塑料的耐化学腐蚀方面拥有多年的经验和一个全面的数据库。数十年来，我们的热塑性塑料和复合材料广泛用于众多行业。其中，它们能够耐受各种腐蚀性化学介质，并有助于应用场合实现卓越的操作安全性。我们利用这些经验为您提供建议，帮您选择耐化学腐蚀的塑料。下面列出了几个关键问题：

您的应用场合使用了什么化学介质，其浓度是多少，暴露在空气中的时间有多长？
哪些因素会影响塑料的耐化学腐蚀能力？例如，较高的连续工作温度、机械载荷、耐气候影响能力，还是耐火性能要求？
在这些条件下，什么样的耐化学腐蚀的材料最安全、最省钱？

您使用了那些化学介质？

选择适当的耐化学腐蚀的塑料，主要标准是在应用领域中使用的化学介质：<br/>我们的耐化学腐蚀塑料用于以下行业，例如：

确切名称是什么？
以哪种浓度投入了使用？
设施操作人员希望使用哪些成分组成的此材料？

与介质接触的材料的耐化学腐蚀能力通常对应于介质的浓度，并随其暴露在空气中的时间延长而降低。选择材料时必须考虑到这一点。但是，我们无法做出这样的声明：仅单独依据介质断定某种塑料是否使用某个应用领域。对工艺过程中使用的化学介质的耐受能力可能受到各种因素的影响。

耐化学腐蚀的塑料、化学介质和应用领域

我们耐化学腐蚀的热塑性塑料和复合材料已被工程师、开发人员和设施操作人员使用了数十年，无论接触的是储存中的化学介质还是工艺过程中使用的化学介质。<br/>

我们耐化学腐蚀的材料包括：

Polystone® G – 聚乙烯（PE-HD）
Polystone® P – 聚丙烯（PP）
Trovidur® – 聚氯乙烯（PVC）
Polystone® PVDF – 聚偏二氟乙烯（PVDF）
SUSTAPVDF – 聚偏二氟乙烯（PVDF）
SUSTAECTFE – 乙烯三氟氯乙烯（E-CTFE）
SUSTAPEEK – 聚醚醚酮（PEEK）
Durostone® 玻璃纤维增强塑料
Fibracon^® PTFE

典型的介质包括（示例）：

盐酸（HCl）
硫酸（H₂SO₄）
铬酸（H₂CrO₄）
氢氟酸（HF）
硝酸（HNO₃）
磷酸（H₃PO₄）
加氯水（Cl2*H2O）
氯化钠（NaCI）
氯化钙（CaCl）
氢氧化钠（NaOH）

我们的耐化学腐蚀塑料用于以下行业，例如：

液体储罐
电镀生产线和钢酸洗生产线
排气处理系统和通风系统
石油和天然气行业
机械工程
在太阳能电池的制造中

哪些因素会影响耐化学腐蚀能力？

重要的影响因素包括连续工作温度、机械负荷、气候影响、防火性能要求和导电性。例如，如果某种材料对某种介质具有很高的耐受能力，但不适于应用环境中预期的连续工作温度，则必须选择另一种材料。

连续工作温度：与耐受能力相关的所有化学和物理过程都会随着温度的升高而加快作用。所以说，材料对化学介质的耐受能力通常随着温度的升高而降低。因此，这种习性可用来预测塑料的长期性能（示例）。如果储存测试结果是在比所需更高的温度下获取的，则可以估计塑料在长期处于所需低温下的化学介质时中的性能。

机械应力： 某些塑料在与腐蚀性介质接触时会有形成应力裂纹的趋势。暴露于化学介质中和存在机械应力 - 这两种同时发生的情况会加速裂缝的发展。这种现象称为“环境应力开裂”(ESC)。应力裂纹可能会完全穿透塑料部件的壁，形成裂缝面。

气候影响：某些塑料在室外长时间暴露在阳光和气候条件下，会受到大气中氧的生化影响，导致的后果是褪色、变脆和丧失机械性能。这也会影响塑料对化学介质的耐受能力。

耐火性能：材料是否需要满足应用中的特定防火性能要求，还要具有较高的耐化学腐蚀能力？阻燃剂会影响材料的耐化学腐蚀能力。

导电性：在许多应用领域中，材料不仅要具有卓越的耐化学腐蚀能力，还必须具有良好的导电性。这一点很重要，比如在储存低燃点的介质（例如，加热油、汽油和润滑油）时。相关的添加剂也会影响耐化学腐蚀能力。

典型应用

化学介质储罐：对于在储存化学介质的储罐中的使用，如同具有卓越的耐化学腐蚀能力一样，塑料还必须具有较高的抗热应力和静态应力的性能。典型的介质是盐酸和硫酸。由于储罐通常不在建筑物中，而是在室外，故此材料也需要抗紫外线。

详细了解我们的储罐产品系列

Roechling Industrial Chemical processing Storage tank hydrochloric acid web — 用于盐酸的圆柱形罐，采用 Polystone®Gblack B 100-RC（PE-HD）制成：特别耐化学腐蚀和应力开裂

排气清洁设备的构造组件：在排气处理系统中，材料通常必须耐受腐蚀性很高的液体、气体和有毒物质的侵蚀。在冷凝分离器和气体洗涤器等系统中，系统组件通常会与腐蚀性极高的 SO₂ 和 SO₃ 之类的液体和气体接触。由于具有特殊的耐腐蚀能力，采用复合材料和热塑性塑料制成的部件经常用于箱罐、壳体、薄板壁等部件的此类位置。

详细了解我们用于排气清洁设备的塑料

Roechling Industrial Chemical processing exhaust air cleaning Durostone lamella walls web — Durostone® 型材（GFK）制成的用于烟道气洗涤器的薄板壁：长期耐受侵蚀性烟气，有助于操作安全和系统的可靠性

用于电镀设备的处理罐：在电化学设备中，物品在电化学工艺流程中涂覆金属涂层，以增加耐腐蚀性（示例）。根据使用类型不同，如同具有耐化学腐蚀能力一样，塑料还必须具有出色的耐高温性能。因此，必须弄清楚所选塑料对预定温度下使用的化学品的精确耐受能力。

详细了解我们用于电镀生产线的塑料

Roechling Industrial Chemical processing Process tank galvanic web — 耐受较高的工作温度和长期使用的化学物质。处理罐采用 Polystone® P homopolymer grey（PP-H）制成，用于处理铝制零部件的电化学系统

用于钢酸洗生产线的处理罐：钢酸洗生产线的效率会受到各种因素的影响。在设计阶段，必须特别注意酸洗技术、化学介质和工作温度。典型的介质包括：盐酸（HCl）、硫酸（H₂SO₄）、氢氟酸 + 硝酸（HF + HNO₃）。我们的某些塑料专门针对这些要求而开发，它们具有出色的耐化学腐蚀能力、耐热性，且易于处理。

详细了解我们用于钢酸洗生产线的处理罐

Roechling Industrial Chemical processing steel pickling plants tank Polystone P 2 web — Polystone® P copolymer 制成的处理罐：同时具有卓越的强度和良好的耐化学腐蚀能力

机械工程的构造组件：机器和系统必须可靠运行，即使在承受重负荷时和运转无数个小时后也是如此。根据应用不同，构造材料必须承受较高的机械载荷和温度。与工艺流程中使用的下列化学品接触也会起到重要作用：例如，脱模剂、润滑剂和运转材料。

详细了解我们的机械工程产品系列

用于开采石油和天然气的构造组件：目前，人们需要在越来越有挑战性的地区开采石油和天然气储备。几乎没有其他领域像该行业这样，将技术系统和设备持续不断地暴露在如此极端的操作条件下。在此使用的材料与石油、天然气、腐蚀性化学介质、润滑剂、酸性气体和运转材料等介质接触。其中使用了我们的塑料制成的部件，包括密封件、紧固件、封闭盖和加强环。

详细了解我们用于石油和天然气的产品系列

Roechling Industrial Oil Gas Downhole seals valve seals web — 只要是在开采石油和天然气的地方，几乎都要使用密封件。相应的热力、化学和机械载荷因应用情况而异

晶片生产中的系统组件： 在生产期间，要使用侵蚀性酸蚀刻用于太阳能系统的晶片。这样导致形成的表面可以捕获尽可能多的光。世界各地的设计人员都使用我们特别耐化学腐蚀的材料（如 Polystone® PVDF、Polystone®P (PP) natural 或 Trovidur ET（PVC））来构造系统。

详细了解我们用于太阳能系统的产品系列